站内搜索:
    • 公司:
    • 东莞啸宝模具技术有限公司上海分公司
    • 联系:
    • 谢先生
    • 手机:
    • 13412784157
    • 地址:
    • 广东省东莞市长安镇厦边管理区8栋,淘宝网请搜索,店铺:xielingyung
    • 微信:
本站共被浏览过 161279 次
用户名:
密    码:

产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

上海张江镇压铸模具挤压油缸厂家,专业定制,品质保证

2020-07-03 04:06:01 339次浏览

价 格:面议

油缸行程的信号控制

在模具结构中油缸应有行程限位控制开关,确保活塞端隙;同时应具备模具生产时自动控制所必须的信号源。

1、油缸顶出的信号控制:

顶针板必须由油缸完全复位,避免合模强行复位;因此,要求开关动作精度要高,并需设计调节装置。

2、动模滑块油缸的控制信号:

滑块的两个极限位置都应设计可调节的行程开关。当顶出零件与滑块有干涉时,顶针组板要复位后才合滑块,且滑块合拢后才能合模。

3、定模滑块油缸的控制:

当从动模取件时,在开模之前应先抽滑块;根据具体结构确定是先合滑块还是合模。

拆卸液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。

拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。

模具在注射时,模腔内熔融塑料产生巨大的反压力,一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题,往往改变原设计尺寸,或者把动模板用低强度钢板代替,在用顶杆顶料的模具中,由于两侧座跨距大,造成注射时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材,要有足够厚度,切不可用A3等低强度钢板,在必要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,以减小模板厚度,提高承载能力。

大型模具,因各向充料速率不同,以及在装模时受模具自重的影响,产生动﹑定模偏移。

在上述几种情况下,注射时侧向偏移力将加在导柱上,开模时导柱表面拉毛,损伤,严重时导柱弯曲或切断,甚至无法开模。为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个,最简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动,定模对准位置夹紧后,在镗床上一次镗完,这样可保证动,定模孔的同心度,并使垂直度误差最小。此外,导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。

回到顶部